Обрабатывающие центры Biesse серии Rover C были разработаны для применения в тяжелых обработках, например, толстого массива, для которых требуются инструменты и агрегаты больших размеров. Новейшие технологические решения, рабочие группы с широкими возможностями конфигурации и конструкция, характеризующаяся большой прочностью, обеспечивают высокое качество отделки и большую надежность в любых условиях использования.

Передовая технология и гарантированная надежность

При разработке элементов конструкции BIESSE использует пакет CAD для моделирования конструкторских проектов, который позволяет выявлять деформации структуры, подверженной статическим и динамическим нагрузкам.

Высокая надежность гарантируется выбором материалов, качеством компонентов и более чем 140 внутренним тестированием, которое проходит станок перед поставкой конечному клиенту.

Станина представляет собой единый элемент, выполненный из соединенных электросваркой стальных профилей большой толщины, уплотненный в нагруженных участках.

Каретка поперечного перемещения

Каретка поперечного перемещения (ось Y) и вертикального перемещения (ось Z) выполнены путем плавки из легких алюминиевых сплавов, подвергнуты стабилизации и обработаны на металлорежущем станке за одну установку.

Прочность, точность и скорость

Несущая балка с перемещением в продольном направлении (ось Х) представляет собой единый элемент, выполненный из соединенных электросваркой стальных профилей большой толщины и ребер жесткости. Несущая балка подвергнута стабилизации и обработана на металлорежущем станке за одну установку.

Для перемещения подвижной балки по продольной оси X BIESSE в течение 20 лет использует зубчато-реечную передачу, что позволяет получать параметры скорости и ускорения, превышающие получаемые при применении ходового винта; этим достигается сокращение времени обработки, особенно при сверлении.

Все подвижные элементы смазываются автоматически, что гарантирует эффективность и долговечность всех компонентов. Увеличивается надежность механических компонентов и сокращается количество операций по техническому обслуживанию, выполняемых оператором.

Для перемещения обрабатывающей головки в поперечном (ось Y) и вертикальном (ось Z) направлениях, т.е. там, где длина хода относительно небольшая, BIESSE применяет решение с ходовым винтом с предварительно нагруженным башмаком для избежание люфта и гарантировать точность позиционирования.

Безупречное выполнение всех обработок.

Rover C представляет собой решение для легкого способа производства всех компонентов дверей и окон любой формы и размера: внешнее и внутреннее профилирование арки, обработки соединения, дополнительные обработки, форматирование рам также и неправильной формы.

• Обработка вертикальных и поперечных элементов жалюзи
• Обработка элементов лестниц
• Обработка компонентов мебели
• Обработка дверей из массива

Обработка элементов жалюзи	Обработка элементов лестниц	Обработка компонентов мебели
Обработка дверей из массива

Гибкий рабочий стол

Рабочий стол ATS (Advanced Table-setting System) запатентован Biesse. Он позволяет быстро фиксировать детали любой формы и размера и сильно сокращать время оснащения. Система быстрого снятия гарантирует простую и быструю замену вакуумных модулей с захватами для фиксации узких и толстых деталей.

EPS (Electronic Positioning System) это решение Biesse широко применяемое в обработке панели и в производстве дверей, окон и лестниц. Оно позволяет изменять конфигурацию всей рабочей зоны меньше, чем за минуту. Система позиционирует рабочие столы и каретки с помощью независимых приводов, следовательно, не задействуя рабочую группу. Позиционирование рабочих столов и кареток одной рабочей зоны выполняется без простоев, в то время пока станок работает в другой рабочей зоне. В маятниковом режиме также можно выполнять обработку разных деталей.

Различные конфигурации для гибкого применения

• скорость вращения до 6.000 об./мин., управляемая инвертером
• зубчатая передача
• с овальным сечением для большего усилия подачи инструмента при сверлении

Благодаря эксклюзивной системе быстрого крепления шпинделей замена свёрел выполняется легко и быстро. При производстве партиями может быть удобно сконфигурировать сверлильную головку на основании выполняемой карты сверления.

Решение для каждой потребности



Числовое Программное Управление и программное обеспечение

Rover C оснащен мощным Числовым Программным Управлением с многозадачной системой. Эксклюзивная система Mechatrolink цифрового управления осями гарантирует точность и надежность, устраняя типичные интерференции аналогичных систем.

Система управления XP 600 на базе ПК

• ПК c операционной системой Windows real-time для управления станком и интерфейсом пользователя
• Контроль интерполяционных осей
• Управление сигналами input/output
• Выполнение в реальном времени логики станка
• Полная совместимость с пакетами управляющих программ и существующими на рынке сетевыми системами
• управление устройством чтения штрихкодов
• кнопки для включения функций станка

Статистика

• Возможность сохранять данные, относящиеся к станку и к ходу производства для осуществления мониторинга надежности во времени и производительности
• Рабочая среда может быть персонализирована клиентом, позволяя сохранять специфические данные, например, настройка станка, контроль обработки, заданные паузы, циклы смазки и т.д.

Графический оконный интерфейс BiesseWorks полностью использует правила управления, принятые ОС Windows.

• Графический редактор для программирования обработок
• Параметрическое программирование и создание с помощником параметрических макро-команд
• Импорт файлов из CAD и из других внешних программных пакетов в формате DXF и CID3
• Графическое оснащение рабочей зоны с обозначением столкновений с элементами фиксации
• Параметрическое программирование рабочей зоны: с изменением параметров программы подстраивают как типы обработок, так и расположение элементов в рабочей зоне
• 3D моделирование траектории движения инструмента
• Приближенный расчет времени обработки
• Расчет выборки углублений любой формы и выполнение текстовых надписей с использованием шрифтов Windows
• Возможность создания виртуальных поворотных или круглых поверхностей
• Графическая конфигурация данных станкаАрхив инструмента с возможностью использования поисковых фильтров для облегчения выбора. Возможность привязать к каждому инструменту профиль в DXF и создать 3D модель обработки
• Графическое инструментальное оснащение обрабатывающих механизмов и магазинов инструмента с помощью мышки
• CAD SmartSketch с программным обеспечением BiesseWorks создает полную систему Cad/Cam, которая позволяет легко программировать любой тип профиля
• CAD SmartSketch предлагает все стандартные функции коммерческого CAD, такие как проставление размеров, автоматическая связь с важными точками профиля (конечные точки, средние точки, центры кругов и т.д.)

В различных географических зонах есть специфические программные обеспечения для применений, которые удовлетворяют потребности отдельных рынков. По этой причине Числовое Программное управление XP600 и графический интерфейс BiesseWorks открыты для интеграции с наиболее распространенными программными продуктами, чтобы предоставить клиенту решение подходящее для решения его производственных задач.

Решения программного обеспечения для проектирования и программирования стандартных и специальных окон, включая обработки для фурнитуры и разборку арки из тонких деталей.
Программное обеспечение предоставляет список раскроя необработанных элементов.

Решения программного обеспечения для проектирования и программирования различных типов лестниц. 3D изображение лестницы и печать списка раскроя для подготовки необработанных элементов.

Безопасность оператора

Устройства безопасности против случайных ударов:

• Коврик безопасности
• Ограждения по периметру с дверью доступа и устройствами безопасности

Устройства безопасности против вылетающих частей:

• 5 слоев боковых защитных шторок
• Прозрачная панель из поликарбоната для защиты рабочей группы
• Панель из поликарбоната на задней стороне защитных ограждений по периметру

Система подвижных шторок с пневматическим управлением для упрощения операций загрузки детали и контроля траектории движения инструмента при моделировании.

Всесторонняя защита рабочей группы:

• Широкое раскрытие впереди, для упрощения доступа при оснащении
• Максимальная видимость для безопасности операций